塑料花環(huán)填料具有重量輕、正常情況下壓降較低、裝填方便等優(yōu)點(diǎn),但是塑料花環(huán)填料耐高溫性能較差。洗苯操作是在常溫下進(jìn)行的,因?yàn)槊簹庵泻薪褂?、萘等雜質(zhì),運(yùn)行一段時(shí)間后易造成塔的局部堵塞,塔壓升高,洗苯效果急劇下降。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,每運(yùn)行一段時(shí)間就要對(duì)洗苯塔進(jìn)行蒸汽吹掃或用熱油洗滌。塑料花環(huán)填料受熱后容易變形,擠壓重合,造成有效比表面積下降,影響洗苯效果,因此每隔3~ 5需重新裝填一次,并要將破損的填料換掉。每次從停塔到填料裝填完畢需要1個(gè)多月時(shí)間,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。此外,塑料花環(huán)填料易老化、破碎。
洗苯塔用塑料花環(huán)填料規(guī)格在 47mm ~ 73mm,比表面積在185~ 127m 2/m 3。
金屬螺旋波紋板填料
金屬螺旋波紋板填料是在金屬薄板表面沖孔,軋制小波紋、大波紋,后組裝而成的規(guī)整填料,具有比表面積大、阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大等優(yōu)點(diǎn),但該填料需用不銹鋼且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)很高,且因用料太薄,容易變形堵塞。
金屬螺旋波紋板填料根據(jù)結(jié)構(gòu)及制作工藝不同分為孔板波紋填料、絲網(wǎng)波紋填料、刺孔波紋填料、網(wǎng)孔波紋填料。
洗苯塔一般采用比表面積125~ 250m 2/m 3的不銹鋼螺旋波紋板填料,該范圍內(nèi)的波紋板填料比表面積適中,空隙率高,阻力較小。如果選用大比表面積的波紋板填料,則空隙率降低,阻力,且容易造成堵塞,反而不利于洗苯塔的操作。
陶瓷花環(huán)填料
陶瓷花環(huán)填料克服了塑料花環(huán)填料不耐高溫的缺陷,用蒸汽吹掃和熱油洗滌后不易變形,經(jīng)國(guó)內(nèi)多家焦化企業(yè)實(shí)踐驗(yàn)證,其效果明顯優(yōu)于塑料花環(huán)。
陶瓷花環(huán)填料有的表面采用了鍍釉,這不利于洗油在其表面的均勻分布,應(yīng)采用表面為毛面的陶瓷花環(huán)填料。
洗苯塔用陶瓷花環(huán)填料根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為多種,常用的有七孔陶瓷環(huán)、十九孔陶瓷環(huán)、六菱多筋陶瓷環(huán)、陶瓷舵手環(huán)等,比表面積在118~ 131m 2/m 3
實(shí)際使用效果比較
3.1 聚丙烯花環(huán)填料實(shí)際使用效果
山西古縣一焦化廠 3 600mm× 3 000mm洗苯塔使用的是聚丙烯花環(huán)填料,裝填填料163m 3,配套600kt/a焦化項(xiàng)目,填料總造價(jià)26.08萬(wàn)元。自2004年12月投產(chǎn)至今,經(jīng)多次蒸汽吹掃后花環(huán)填料層明顯下沉,塔后含苯較投產(chǎn)初期高。 2009年洗苯塔前、后苯含量如表2
金屬螺旋波紋板填料實(shí)際使用效果
山西古縣錦華焦化廠 2 800mm× 3 000mm洗苯塔采用的是金屬螺旋波紋板填料,裝填填料99m 3,配套400kt/a焦化項(xiàng)目,填料總造價(jià)59.40萬(wàn)元。自2005年投產(chǎn)至今,使用效果尚可,其主要缺陷在于填料造價(jià)太高。 2009年洗苯塔前、后苯含量如表3。
規(guī)整陶瓷花環(huán)填料實(shí)際使用效果
山西古縣晉豫焦化廠 3 400mm× 3 000mm洗苯塔使用的是規(guī)整陶瓷花環(huán)填料,裝填填料145m 3,配套600kt/a焦化項(xiàng)目,填料總造價(jià)19.58萬(wàn)元。自2005年12月投產(chǎn)至今,使用效果良好。 2009年洗苯塔前、后苯含量如表4。
結(jié) 語(yǔ)
通過(guò)對(duì)洗苯塔各種填料的性能及多家焦化企業(yè)的實(shí)際使用效果進(jìn)行比較,可以看出,選用規(guī)整陶瓷花環(huán)填料作為洗苯塔填料是既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的方案。