貴金屬?gòu)U氣凈化催化劑是以蜂窩狀、顆粒、圓柱體的陶瓷、金屬等為載體,采用共同的涂層資料,以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得;具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長(zhǎng)的運(yùn)用壽命、小的氣流阻力、高強(qiáng)度等特性。
產(chǎn)品觸及:VOCs凈化、CO脫除、除甲醛、臭氧合成、脫氧/脫氫、甲烷化(脫碳)及甲醇熄滅和重整制氫等催化劑。
貴金屬含量與催化劑性能
在貴金屬催化劑中,貴金屬是構(gòu)成催化劑本錢(qián)的主要要素,貴金屬含量的上下直接決議了催化劑的本錢(qián)。也就是說(shuō),高尚金屬含量的直接結(jié)果是昂貴的催化劑。貴金屬催化劑除了上的應(yīng)用,在石油化工、制藥、精密化學(xué)品合成等范疇也普遍運(yùn)用。
貴金屬含量是影響催化劑性能的主要要素之一,但并非獨(dú)一的。催化劑性能,除了貴金屬含量,還與催化劑的制備工藝、助催化劑的運(yùn)用、多元貴金屬(Pt-Pd、Pt-Pd-Rh、Pt-Pd-Ru等)的組合等有關(guān)。只要經(jīng)過(guò)不時(shí)探究研討,才干取得高性能催化劑和制備工藝,完成降低貴金屬含量,進(jìn)步催化劑活性、抗中毒性和運(yùn)用壽命的目的。由于影響催化劑性能的要素十分復(fù)雜,如活性組分(貴金屬)的散布、貴金屬的價(jià)態(tài)、活性組分與助催化劑之間的電子轉(zhuǎn)移、貴金屬的粒子尺寸------,因而研發(fā)一個(gè)高性能催化劑需求長(zhǎng)期的努力。
講一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,假如貴金屬堅(jiān)持相同,經(jīng)過(guò)不同的制備辦法能夠取得貴金屬散布不同的催化劑。比方,球形催化劑有蛋殼型(貴金屬在催化劑外表);蛋白型(貴金屬在中間);蛋黃型(貴金屬在*里面);還有貴金屬均勻散布的催化劑。這四種方式的催化劑固然貴金屬含量相同,但是催化劑的性能有大相徑庭。此外,關(guān)于蛋殼型催化劑的蛋殼的厚薄,也影響著催化劑活性和穩(wěn)定性。這個(gè)例子闡明了貴金屬含量不是獨(dú)一的決議要素。在選擇催化劑時(shí)應(yīng)該綜合思索。
貴金屬?gòu)U氣凈化催化劑熄滅工藝特性
① 起燃溫度低,到達(dá)一定濃度后不需外部供能而自持運(yùn)轉(zhuǎn),儉省能源;
② 熄滅溫度低,無(wú)焰熄滅,無(wú)NOx化合物產(chǎn)生;
③ 熄滅速率快,熄滅,無(wú)苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生;
④ 熄滅產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O,無(wú)固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物;
⑤ 處置效率很高,一次處置完整達(dá)標(biāo)率遠(yuǎn)高于其它處置方式;
⑥ 工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,設(shè)備及維運(yùn)本錢(qián)低,單位廢氣處置本錢(qián)低;
⑦ 合理設(shè)計(jì)的設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)平安牢靠,性能穩(wěn)定,PLC全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需專人維護(hù);
⑧ 適用范圍廣,合適高中低濃度、不同行業(yè)各類復(fù)雜、惡臭廢氣處置;
⑨ 設(shè)備構(gòu)造緊湊,占空中積小。
貴金屬?gòu)U氣凈化催化劑工藝條件及技術(shù)指標(biāo)
載體為各種規(guī)格陶瓷/金屬及復(fù)合氧化鋁
01:空速≥1×104 h-1
02:起燃溫度:常溫-150℃
03:佳操作溫度:200℃-500℃
04:廢氣凈化率≥90%
05:壽命0.5~2 years
06:出口廢氣濃度<100ppm
07:涂層負(fù)載>10.0%
08:活性負(fù)載 0.05%--0.2%(或者依據(jù)客戶請(qǐng)求)
09:零落率<1%
10:外觀常規(guī)為淡黃褐色(復(fù)原為灰色)
11:包裝Package防潮密封
貴金屬?gòu)U氣凈化催化劑凈化處置根本原理及工藝流程
貴金屬?gòu)U氣凈化處置普通采用低溫催化熄滅法,低溫催化熄滅處置方式是借助催化劑的活性組分對(duì)尾氣中物停止低溫、高效、節(jié)能型的處置,從而完成達(dá)標(biāo)排放的目的。催化熄滅反響是典型的氣—固相催化反響,其本質(zhì)是在一定溫度下,將吸附于催化劑外表的物(VOCs)及來(lái)自空氣中的氧發(fā)作催化氧化反響,氧化成無(wú)害的CO2和H2O,并釋放反響熱的過(guò)程。借助催化劑可大幅降低物的起燃溫度,停止無(wú)焰熄滅,減少預(yù)耗及NOx的生成。
其典型反響方程式為: